뿌리기술이란 제조업 전반에 걸쳐 활용되는 기반 공정기술과 사출·프레스, 정밀가공 로봇, 센서 등 제조업의 미래 성장 발전에 핵심적인 차세대 공정기술입니다.
※ 뿌리산업은 나무의 뿌리처럼 겉으로 드러나지 않으나 최종 제품에 내재(內在)되어 제조업 경쟁력의 근간(根幹)을 형성한다는 의미에서 명명(命名)
소재 다원화 및 뿌리 공정기술 확장
주조, 금형 등 기존 금속 소재 관련 6개 '기반 공정기술'에 소재 다원화(금속 → 플라스틱, 세라믹 등)와 지능화를 위한 사출 프레스, 정밀가공, 로봇, 센서 등 '차세대 공정기술'을 추가
구분 | 기존 | 추가 | ||
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소재 다원화 | 금속 | 1개 | 세라믹, 플라스틱, 탄성소재, 탄소, 펄프 | 5개 |
공정 기술 확장 | 주조, 금형, 소성가공, 용접, 표면처리, 열처리 | 6개 | 사출·프레스, 정밀가공, 적층제조, 산업용 필름·지류 | 4개 |
로봇, 센서, 산업지능형 SW, 엔지니어링 설계 | 4개 |
* 소재 기술 융복합화, 다양화 등 산업 트렌드를 고려한 제조업 미래 성장 기술
신산업 필수 활용 기술
뿌리기술은 자동차, 기계, 조선 등 전통 주력 산업뿐만 아니라 로봇, 바이오, 드론, 전기차, 수소차, 그린쉽, OLED, 반도체 등 신산업에도 필수적으로 활용되는 기술
차세대 수소차

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모터 부품주조, 금형, 소성가공, 열처리, 정밀가공
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전장 부품금형, 용접, 표면처리, 적층제조, 사출·프레스
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차체 부품주조, 금형, 소성가공, 용접, 표면처리, 열처리
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연료 전지주조, 금형, 표면처리, 열처리, 정밀가공, 적층제조
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수소저장장치주조, 금형, 소성가공, 용접, 표면처리, 열처리
지능형 로봇

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제어 부품표면처리, 열처리, 용접, 사출·프레스
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구동 부품주조, 소성가공, 열처리, 정밀가공, 적층제조
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구조 부품주조, 금형, 소성가공, 정밀가공, 적층제조
주조, 금형 등 제조업 전반에 걸쳐 활용되는 기반 공정기술과 사출·프레스, 정밀가공, 로봇, 센서 등 제조업의 미래 성장 발전에 핵심적인 차세대 공정 기술을 활용하여 사업을 영위하는 업종 (뿌리산업진흥과 첨단화에 관한 법률 제2조)
기계, 자동차, 전자 등 산업의 제조 과정에서 공정기술로 이용되며 최종제품의 품질경쟁력 제고에 필수적인 요소
14대 뿌리기술을 주력으로 소재와 부품의 중간 혹은 부품과 완제품의 중간 공정의 제품을 생산하는 사업
기반공정기술
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주조고체금속재료를 노에서 액체상태로 녹인 후 틀속에 주입, 냉각하여 일정 형태의 금속제품을 만드는 기술
- 사형주조
- 금형주조
- 다이캐스팅(Die casting)
- 정밀주조
- 연속주조
- 저압주조
- 소실모형 주조
- 특수주조
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금형동일 형태, 사이즈의 제품을 대량으로 생산하기 위하여 금속재료로 된 틀을 제작하는 기술
- 사출성형금형
- 다색다중성형금형
- 블로우성형금형
- 복합성형금형
- 프레스성형금형
- 프로그레시브성형금형
- 파인블랭킹금형
- 특수성형금형
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소성가공재료에 외부적인 힘을 가하여 영구적인 변형을 일으킴으로써, 원재료를 일정 형태의 제품으로 가공하는 기술
- 단조
- 압연
- 압출
- 판재성형
- 특수성형
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용접접합금속과 비금속으로 제조된 소재, 부품을 열 또는 압력을 이용하여 결합시키는 기술
- 아크용접
- 저항용접
- 특수용접
- 브레이징(Brazing)
- 칩레벨 접합(Chip level joining)
- 보드레벨 접합(Board level joining)
- 구조용 접합
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열처리금속 소재·부품에 가열 및 냉각공정을 반복적으로 적용하 여 금속조직을 제어함으로서 물성을 향상시키는 기술
- 전경화열처리
- 국부열처리
- 침탄열처리
- 질화열처리
- 복합열처리
- 비철, 특수금속열처리
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표면처리소재·부품의 표면에 금속 또는 비금속을 물리·화학적으 로 부착시켜 미관이나 내구성을 개선시키고, 표면 기능성을 부여하는 기술
- 전기도금
- 무전해도금
- 양극산화
- 화성처리
- 도장
- 표면경화
- 스퍼터링(Sputtering)
- 화학기상증착
소재다원화 공정기술
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사출·프레스고분자 기반 소재를 응용한 후 금형 등을 이용하여 일정한 형태로 가공하거나, 소재에 열 및 외력을 가하여 형상을 제 조하는 공정기술
- 고분자 가공기술
- 고분자 성형기술
- 복합재료 제조공정 기술
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정밀가공절삭(잘라내기), 연삭(표면가공) 등에 의하여불필요한 부분 을 제거하여 필요한 형상을 만드는 공정기술
- 절삭가공
- 연삭가공
- 연마가공
- 광에너지응용가공
- 전기에너지응용가공
- 화학에너지응용가공
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적층제조플라스틱, 금속, 세라믹 등의 소재를 레이저 등의 열원을 활 용하여 한 층씩 적층하여 3차원 형상의 제품·부품을 제작 하는 공정기술
- 분말가공기술
- 용융기술
- 기타 적층 관련 기술
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산업용 필름 및 지류공정합성물질(필름) 또는 천연소재(지류)를 박막 또는 시트 형태로 제조하거나, 고기능성을 부여하기 위한 코팅등의 신가공 공정기술
- 고분자 박막제조기술
- 고분자 코팅제조기술
- 제지공정
지능화 공정기술
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로 봇프로그램된 가변동작을 통해 대상물을 이동, 조작하는 작업 을 지속적으로 수행·보조할 수 있도록 설계된 기계장치 및 이를 활용하는 기술
- 로봇생산자동화기술
- 로봇 관련 정보기술·소프트웨어
- 자동화기계 관련 정보기술·소프트웨어
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센 서공정 지능화를 위해, 제조공정 데이터의 수집·획득·가공용 센서 모듈을 제조 및 활용하는 기술
- 계측기술
- 센서기술
- 시스템통합화기술
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산업지능형 소프트웨어공정 데이터를 수집·가공하고, 지능화 알고리즘을 개발하여 기계학습을 통해 공정지능화에 활용하는 기술
- 소프트웨어솔루션
- 생산관리 서비스
- 계량분석 서비스
- 시험관리 서비스
- 검사관리 서비스
- 분석관리 서비스
- 품질관리 서비스
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엔지니어링 설계제품·공정설계 및 해석을 위한 엔지니어링 SW를 개발하고, 이를 활용하여 설계검증, 최적공정 등을 도출하여 제품기능의 효과적 구현과 제조 효율을 높이는 기술
- 설계기술
- 생산공정모델링 서비스
- 시뮬레이션 서비스
- 컴퓨터이용설계(CAD)관련 소프트웨어
- 컴퓨터이용제조(CAM)관련 소프트웨어
- 주조 관련 소프트웨어
- 용접 관련 소프트웨어
- 소성가공 관련 소프트웨어
- 기타 뿌리기술 관련 소프트웨어
회원사 간 융합 기술개발
- Value-Chain 구축 지원사업
- 하나의 완성품을 생산하기 위해서는 꼭 필요한 공정이지만
전북특별자치도에 관련 기업 또는 기술 부재에 따른 애로 해소를 지원하기 위한 사업
대형주물금형 제조 공정
- STEP 01
제품설계
- STEP 02
주물패턴
- STEP 03
주물주입
- STEP 04
주물금형
- STEP 05
금형제작
- STEP 06
Try-out
대형주물금형용 주물 개발
참여기업 : (주)삼화금속, 세화정공(주), 대승금형, 신영이노텍, (주)KHT
지원내용 : 금형, 주물, 열처리 업체간 협력하여 대형주물개발 지원
정량적 효과 : 매출증대 20억원/년
특수강 주강 소재 개발
지원내용 : FC, FCD계열의 주강 소재 개발
정량적 효과 : 매출증대 5억원/년
뿌리산업 Value Chain 구축

- 전북뿌리산업연합회
- 대형 주물금형 개발 (전국뿌리기업 중심)
- 호남권 內 대형금형 수급 및 활성화